日常巡检与记录：每日对各处理单元（格栅、水泵、曝气系统、沉淀池刮泥机、污泥脱水设备等）进行视觉、听觉、嗅觉检查，关注运行声音、振动、温度、泄漏、异味、仪表显示等异常。详细记录运行参数（流量、压力、液位、电流、电压）及异常情况，为故障预警提供依据。
定期清洁与保养：
*格栅：及时清理截留的杂物，防止堵塞影响过水能力；检查链条、耙齿磨损，定期润滑。
*泵类：检查密封填料/机械密封，防止泄漏；监测轴承温度与振动；定期清理泵腔及叶轮附着物（石家庄水质硬度较高，易结垢）。
*曝气系统：检查曝气头堵塞情况（微生物粘泥、结垢是常见问题），定期清洗或更换；确保鼓风机滤网清洁，油位正常，运行参数稳定。
*污泥处理设备：保持脱水机滤布/滤带清洁，及时冲洗；检查加药系统管路、泵阀是否畅通；清理污泥料斗。

“双高”压力下的精细化运行：
*水质复杂：市政污水与占比显著的工业废水（制药、纺织、化工等）混合处理，水质波动大、难降解有机物及特征污染物（如、染料中间体）浓度高，对生化系统稳定性构成挑战。
*排放标准高：作为缺水地区及流域治理关键节点，石家庄主要污水处理厂普遍执行《地表水环境质量标准》准IV类甚至更高的地方标准，对氮、磷及特定污染物去除效率要求苛刻，倒逼工艺优化与深度处理（如反硝化深床滤池、臭氧活性炭、膜技术）的广泛应用。
季节性挑战与应对：
*冬季低温运行：华北寒冷冬季（水温可低至10℃以下）显著抑制微生物活性，硝化效率下降。运维需强化保温措施、优化污泥龄（SRT）控制、必要时投加耐低温菌剂或碳源，保障脱氮除磷效果稳定达标。
*汛期水量冲击：夏季集中降雨易导致合流制管网区域出现溢流污染，或造成处理厂瞬时水量超负荷。需强化管网调度、初雨调蓄能力，并具备快速调整工艺参数（如加大回流比、启用备用单元）应对峰值冲击的能力。

1.预处理设备：这是处理流程的起点。常见的包括格栅（拦截粗大漂浮物）、沉砂池（去除砂砾等无机颗粒）、调节池（均化水质水量）以及针对特定工业废水的隔油池（去除浮油）或气浮设备（分离乳化油和悬浮物）。这些设备为后续处理创造稳定条件。
2.物理/化学处理设备：
*混凝沉淀/气浮设备：通过投加混凝剂和絮凝剂，使水中细小的悬浮物和胶体物质凝聚成较大絮体，再利用沉淀池（如平流式、斜管式）或气浮装置（溶气气浮、涡凹气浮等）实现固液分离，有效去除SS、部分COD和磷。
*过滤设备：如砂滤罐、活性炭过滤器、精密过滤器等，用于进一步去除沉淀后残留的细微悬浮物和部分溶解性有机物、色度、异味等，提升水质清澈度。